Tip:
Highlight text to annotate it
X
Σήμερα, είμαστε στο εργοστάσιο της GIGABYTE στο Nan-Ping της Ταϊβάν
Για να δείξουμε από την αρχή μέχρι το τέλος, πώς ακριβώς ακριβώς μια μητρική GIGABYTE γίνεται.
Μια μητρική πλακέτα χρησιμοποιεί πολλά εξαρτήματα, όλα αυτά είναι συγκεντρωμένα σε ένα PCB
Το PCB σημαίνει Πλακέτα Τυπωμένων Κυκλωμάτων
δημιουργώντας τη μητρική πλακέτα, που θα αναγνωρίσετε μέσα από τον υπολογιστή σας.
Η πλακέτα έρχεται από άλλο εργοστάσιο και η πρώτη διαδικασία είναι να κολλήσεις στην πλακέτα όλα τα SMDs
Το SMD σημαίνει Επιφάνεια Τοποθετημένων Συσκευών.
Το SMD είναι ένας όρος χρήσης για όλα τα εξαρτήματα που δεν έχουν ακίδες μέχρι την άλλη πλευρά του PCB
αλλά έχουν τις ηλεκτρικές συνδέσεις τους στις άκρες.
όπως οι αντιστάσεις, το bios,η κάρτα ήχου και τα SATA, καθώς και το chipset το ίδιο.
Κάθε μέρος του PCB που θα είναι σε ηλεκτρική επαφή με ένα στοιχείο επικαλύπτεται με μια ειδική πάστα συγκόλλησης.
Η πάστα συγκόλλησης ενεργεί σαν κόλλα για όλα τα chips πριν να μπουν στο φούρνο ανάτηξης για την οριστική συγκόλληση.
Με αυτόν τον τρόπο κάθε μικρό στοιχείο είναι στη σωστή θέση πριν από συγκόλληση.
Όπως μπορείτε να δείτε, η πάστα συγκόλλησης εφαρμόζεται στο χώρο PCB μόνο σε μέρη όπου έχει στοιχεία.
Όλες οι μητρικές έχουν σήμερα δεκάδες πολύ μικρές και λεπτές SMD εξαρτημάτων που τοποθετούνται άμεσα στη πλακέτα. 16 00:01:58,151 -> 00:02:03,123 Οι υψηλής ταχύτητας τοποθετητές chip, μπορούν να τοποθετήσουν 5 έως 10 στοιχεία ανά δευτερόλεπτο. Είναι απίστευτα γρήγοροι.
Τα περισσότερα εξαρτήματα που τοποθετούνται από αυτά τα μηχανήματα είναι περίπου στο ένα χιλιοστό ευρύ
και πρέπει να τοποθετούνται με μεγάλη ακρίβεια στο PCB.
Σήμερα οι μητρικές διαθέτουν στοιχεία και στις δύο πλευρές,
η πρώτη πλευρά που πηγαίνει στη διαδικασία του εργοστασίου είναι η άλλη όψη.
Μόλις γίνει όψη αυτή,
η μηχανή γυρνάει τη μητρική πλακέτα στην μπροστινή πλευρά 23 00:02:31,151 -> 00:02:33,687 και η διαδικασία ξεκινά και πάλι στη γραμμή SMT.
Μετά τα μικρά εξαρτήματα, ήρθε η ώρα να τοποθετηθεί το chipset
Την υποδοχή του επεξεργαστή και όλα τα άλλα chip που θα κάνεου την μητρική σας να λειτουργεί. 26 00:03:04,250 --> 00:03:05,985 Πριν από τη τοποθέτησή τους στην μητρική πλακέτα,
κάθε τσιπ πρώτα επαληθεύεται από διαφορετικά σύνολα φώτων για να ελεγχθεί αν υπάρχει κάποιο πρόβλημα
με τα σημεία συγκόλλησης ή ευθυγράμμισης του τσιπ.
Μπορείτε να δείτε ότι τα chip όπως το chipset, η κάρτα ήχου, SATA και USB
τοποθετούνται στη μητρική από αυτό το μηχάνημα. Το ίδιο ισχύει και για την υποδοχή του επεξεργαστή.
Για παράδειγμα, όλα τα chip που είναι μεγαλύτερα από το δάχτυλό σας τοποθετούνται από αυτό το μηχάνημα.
Τώρα που η μητρική έχει τα SMDS στον πίνακα, είναι έτοιμη να πάει στο φούρνο επανακύλισης για τη διαδικασία συγκόλλησης.
Η πάστα συγκόλλησης έχει λιώσει σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες, κολλώντας τα εξαρτήματα στο PCB.
Οι θερμοκρασίες φτάνουν στο ύψος των 245 °C, όπως κινείται η μητρική πλακέτα μέσω των διαφόρων επιπέδων.
Σε αυτό το σημείο γίνονται ηλεκτρικές και μηχανικές συνδέσεις.
Τώρα που η μητρική σας έχει όλες τις μικρές αντιστάσεις καθώς ,τα βασικά chip και την υποδοχή του επεξεργαστή
ήρθε η ώρα για την οπτική επιθεώρηση.
Ο έλεγχος αυτός διασφαλίζει ότι δεν υπάρχει αστοχία υλικού ή ελλείποντα τμήματα.
Εξαρτήματα μικρότερα από 2 χιλιοστά δεν μπορούν να ελέγχονται με οπτική επιθεώρηση, αλλά αυτός είναι ο λόγος που έχουμε το μηχάνημα AOΕ.
Το μηχάνημα Αυτόματης Οπτικής Επιθεώρησης ελέγχει εάν υπάρχει αστοχία ή ελλιπής υλικά.
Επίσης ελέγχει όλα τα στοιχεία που έχουν ορατό σημείο συγκόλλησης, όπως το chip ήχου.
Και τέλος το ΟΔΤ ή Ολοκληρωμένος Δοκιμαστής Τσιπ, μπορεί να επαληθεύει ότι κάθε τσιπ έχει από κάτω σημείο συγκόλλησης,
όπως το chipset, αν είναι καλά συνδεδεμένο.
Ελέγχει εάν το τσιπ είναι καλά κολλημένο ηλεκτρικά στη πλακέτα,
αλλά δεν ελέγχει αν το chipset λειτουργεί.
Αυτό το σημείο του εργοστασίου είναι αφιερωμένο στον πρόσθετο έλεγχο, ειδικά για τα εξαρτήματα του διακομιστή.
Μερικές μητρικές περνάνε από δοκιμή X-Ray για την επαλήθευση της ποιότητας της συγκόλλησης.
Η επιθεώρηση αυτή είναι υψηλής ποιότητας υπηρεσία που επιτρέπει μητρικές high-end και διακομιστών να ελέγχονται σε μεγαλύτερο βάθος.
Και μητρικές διακομιστών που πρέπει να ελέγχονται σε μεγαλύτερο βάθος.
Μόλις γίνουν αυτά τα τελευταία δοκιμαστικά, που διενεργήθηκαν μετά το στάδιο SMT, ήρθε η ώρα να πάτε στο DIP ή στάδιο Dual Inline Package.
Το στάδιο DIP είναι η δεύτερη μεγάλη διαδικασία όταν πραγματοποιείτε μια μητρική πλακέτα.
Πρώτα θα γίνει χειροκίνητη εισαγωγή.
Με όλα τα μικρά εξαρτήματα και ICs που έχουν ήδη προστεθεί
ήρθε η ώρα να τοποθετήσουμε όλα τα άλλα εξαρτήματα που έχουν τις επαφές τους να διέρχονται από το PCB.
Κατά το στάδιο αυτό όλα τα εξαρτήματα τοποθετούνται με το χέρι.
Μπορείτε να δείτε μια μακρά αλυσίδα εργαζομένων που εισάγουν τις I / O συνδέσεις
πρίζες, PCI-Express και υποδοχές μνήμης
Επίσης, τα πηνία και τους πυκνωτές γύρω από την υποδοχή του επεξεργαστή.
Πριν τελικά συγκολληθούν με το PCB
κάθε τμήμα που εισάγεται πρέπει να είναι στο σωστό μέρος και καλά τοποθετημένο
αυτός είναι ο στόχος της επιθεώρησης πριν από την τελική συγκόλληση.
Η αρχή της τελικής συγκόλλησης είναι απλή
η μητρική έχει στοιχεία από τη μία πλευρά, με τις ακίδες που διέρχονται από το PCB
Η συγκόλλησης αγγίζει το πίσω μέρος του PCB
και αυτές οι ακίδες συγκολλούν τα επισυναπτόμενα εξαρτήματα για τη μητρική.
Μετά τη διαδικασία συγκόλλησης 67 00:07:10,130 -> 00:07:13,500 υπάρχουν συνήθως υπολείμματα που καθαρίζονται με ένα μεγάλο πινέλο 68 00:07:13,566 -> 00:07:15,502 κάνοντας το πίσω μέρος της μητρικής πλακέτας σας λαμπερό.
Άλλος ένας έλεγχος γίνεται, με το χέρι και αν χρειασθεί με ένα κολλητήρι.
Στη συνέχεια, τοποθετείται η μητρική σε νεροχύτες θερμότητας πριν από νέα επιθεώρηση
και έλεγχο από το ΕΕΤ ή Ενσωματωμένο Ελεγκτή Τσιπ.
Η μητρική σας είναι τώρα πλήρως λειτουργική,
αλλά ο μεγαλύτερος έλεγχος ποιότητας, θα πρέπει να γίνει.
Οι εργαζόμενοι δοκιμάζουν τα πάντα. Από συνδεσιμότητα εξαρτημάτων, μέχρι την πλήρη λειτουργία της.
Το κιβώτιο λειτουργίας επιτρέπει την εύκολη "Αλλαγή διακόπτη on / off» από τα εξαρτήματα
καθώς και τα περιφερειακά για σκοπούς ελέγχου.
Ως μέρος της αυστηρής διαδικασίας ελέγχου της ποιότητας της GIGABYTE, το 100% των στοιχείων της μητρικής δοκιμάζονται
με τη βασική έως την προηγμένη λειτουργικότητα να επαληθεύονται πλήρως.
Μόλις η μητρική έχει περάσει όλες τις δοκιμές και την ανάλυση ποιότητας,
οι μητρικές αποστέλλονται την επόμενη διαδικασία: Η συσκευασία.
Αυτό είναι το τελικό βήμα για τη μητρική σας
όπου δημιουργείτε το κουτί που θα δείτε στο κατάστημα.
Στο εργοστάσιο οι συσκευασία είναι μόνο επίπεδο χαρτόνι
Η συσκευασία ξεκινά ως επίπεδο χαρτόνι όπου γρήγορα διαμορφώνεται σε κιβώτιο λιανικής με μια αυτόματη μηχανή. 85 00:09:21,61 -> 00:09:24,698 Οι εργαζόμενοι εφαρμόζουν τους γραμμωτούς κώδικες και τις αναφορές αριθμών στα κουτιά,
καθώς και στη μητρική, στη συνέχεια σαρώνουν τους διάφορους σειριακούς αριθμούς.
Η μητρική σας είναι σχεδόν έτοιμη.
Προστίθενται τα συνοδευτικά εξαρτήματα που περιλαμβάνουν, το εγχειρίδιο και οδηγούς DVD,
Κάθε κουτί μητρικής πηγαίνει σε μεγαλύτερα κουτιά έτοιμα για εξαγωγή (Οι οποίες στη συνέχεια ζυγίζονται και δένονται μέχρι να σταλούν στους διανομείς και στη λιανική).
Αυτό το βίντεο τελειώνει με τις λεπτομέρειες το πώς γίνονται οι μητρικές της GIGABYTE.
Ελπίζουμε να σας άρεσε αυτό το υπερχρονισμένο-TV βίντεο και σας περιμένουμε και πάλι σύντομα�